线路板涂胶自动点胶机电池封装胶点滴胶机

产品特点：

1.点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作；管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器、可快速交换出胶管，不需进行清理调节。

2.自动回吸作用，防止滴漏、转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能；精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。

3.线路板涂胶自动点胶机电池封装胶点滴胶机实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式、可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机。

4.高速度可提高点胶速度，改善点胶环境对胶剂粘度的低灵敏度；提高点胶质量，丝杆与线性导轨配合传动，确保高钢性与稳定性、配置温控器。

5.具有画点、线、面、弧、圆不规则曲线连续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径；胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定。

6.配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶；支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入，自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头。

7.控制点涂胶作业结束停顿时间，待胶水完全脱离工件再结束动作，杜绝拉丝出现；治具精度高,更换简便,工作行程内放置任意多工件，多用途高功能设备。

工作原理：

1-采用非接触式的高精度喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；全区视觉对位系统及高精度视觉定位系统自动识别。

2-压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

3-将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。

4-线路板涂胶自动点胶机电池封装胶点滴胶机普通、数字式时间控制器，滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量；胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

技术参数：

调温范围：0-300℃

温度误差：±2℃

点胶范围X/Y/Z：300/700/100mm

旋转轴：180度

负载：10kg

移动速度：0—500 mm/sec

分解能力：0.01 mm/Axis

重复精度：± 0.02 mm---±0.05mm/ Axis

程序记录模式：至少100，每组5000 points

显示方式：LCD教导盒

马达系统：日本微步进级精密马达

传动方式：同步带—丝杆

运动补间功能：3 axis

输入电源：AC110V~220V

外部控制接口：RS232

外形尺寸：790mm*630mm* 590mm

本体重量：58 KG

产品性能：

1、线路板涂胶自动点胶机电池封装胶点滴胶机具有真空回抽功能，可调节负压至600毫米汞柱 ，以防胶水拉丝和漏胶；有16种调节模式,自动循环,定时定量叶出，恒量吐出，手动藏匿功能。

2、采用LED数码显示滴胶量,可随时随意微调滴胶量；吐出时间调节:0.001S-99.99秒,吐出间隔时间调节:0.1-9.9秒，精度高、小滴胶量达0.01毫升、精度0.01%。

3、通用性强，小巧轻便、设备多功能强，可回收再利用；可根据不同点胶生产工艺与所用胶水品种选配点胶装置和供胶装置，如针头、点胶阀、回吸阀、撞针阀、热熔胶加热装置。

4、皆可根据生产工艺要求自由设定、人性化智能化操作，简便快捷；点胶量出胶量的大小粗细、点胶时间、点胶速度，采用精密马达配精密导轨为三轴传动方式或用伺服马达丝杆传动。

5、可选多头微调胶筒夹具，多个胶头工作，可以和胶抢储胶管连接、节省换胶时间；日本松下伺服马达动力源，使机器运行高速、准确、稳定。

6、双马达司服，微步进级精密马达，PMI精密导轨同步；会吸可调、有纠偏功能；可快速交换出胶管、不需进行清理调节、自动回吸功能、防止滴漏。